Заказать звонок

+7-966-666-27-80

Архив постов: Октябрь 2020

Присадка для топлива, реальные отзывы

25 октября, 2020присадка в масло для двигателя отзывы

Мы привыкли оценивать товары и предложения по отзывам тех, кто уже пользуется ими. Такой подход верный, он максимально исключает вероятность того, что купленный продукт или услуга разочаруют нас. Особенно тема отзывов и реальных результатов важна в автомобильной тематике. Относительно присадок для топлива бытуют самые разные мнения, но «цыплят по осени считают», поэтому стоит посмотреть на что способны составы NANOREM.

Логично, что присадка для топлива должна иметь положительные отзывы, еще до того, как вы решите ее купить и тем более применить для своего автомобиля. Некачественный состав не просто «не поможет», но скорее всего, нанесет вред машине. И для того, чтоб наглядно показать безопасность и результативность применения присадок для топлива бензиновых двигателей приводим отзывы и реальные фотографии моторов, на которых применялись наши составы.

Итак, наш клиент использовал для своего автомобиля Toyota Avensis модификатор топлива в бензин на протяжении 1 года. Спустя год регулярного применения присадки для топлива бензинового двигателя его отзыв заключается в этих фотографиях, демонстрирующих состояние поршней (их чистота). Фото сделаны через свечные колодцы, и если присмотреться, то внизу отчетливо видны заводские номера каждого из поршней.

Больше о самом модификаторе, где его купить и как применять вы можете узнать на странице продукта или обратившись к любому из наших дилеров.

Технология NANOREM

22 октября, 2020

Надежная защита двигателя от износа

NANOREM технология по ремонту механизмов в режиме штатной эксплуатации является совершенно новой ремонтно-восстановительной технологией механического оборудования и деталей.

Содержание:

1. Особенности NANOREM технологии.

2. Принцип действия технологии:

3. Эффект применения NANOREM технологии.

Особенности NANOREM технологии или почему это надежная защита двигателя и механизмов от износа

Применяя противоизносные составы NANOREM для защиты двигателя и механизмов от износа, при условии
штатной работы механизмов, образует защитный
слой на изношенных поверхностях

  1. Структура металлокерамического защитного слоя (МКЗС) и способ его образования. Основная форма: микронный порошок. Тип продукции: концентрированный гель, консистентная смазка, масло.
    Способ использования: в качестве носителя используется штатная смазка для трущихся поверхностей, в процессе трения с металлическими поверхностями происходит обменная реакция образующая МКЗС.
    Вязкость и химические свойства носителя не изменяется (не химическая реакция).
    НЕ является присадкой.
  1. Образование МКЗС и его основные свойства.
    Особенности образования: при применении нашей «know how» технологии изменяется кристаллическая структура, автоматически регулируется толщина защитного слоя, выборочно восстанавливаются поверхности трения до оптимальных размеров, уменьшаются зазоры между трущимися поверхностями.
    Основные свойства: шероховатость поверхности не менее 14 класса μ 0.003 — 0.007, Hv 690 — 710, коэффициент линейного расширения 13.6 — 14.2.
    Ударная прочность 50kg/mm2, разрушается при температуре 1575 — 1600 градусов по C. Обладает коррозийной стойкостью при высоких температурах, в морской среде, не подвержен коррозии в кислой и щелочной средах.

Принцип действия технологии NANOREM

Физическая модель образования защитного слоя.

Фотография частиц состав (1 — 10μm).

Минеральные кристаллы

Структура слоя

Физическая модель образования металлокерамического защитного слоя МКЗС

Если посмотреть на поверхность трения и контакта сопряженных деталей под увеличением, то она состоит из пиков и углублений, забитых продуктами износа и разложения масел и присадок. Нагрузка сближает поверхности трения, выступы микрорельефа набегая друг на друга, сламываются, а в местах слома выступов происходят микровспышки, при температуре до 1400 град С.

Протекают своеобразные микро металлургические процессы с образованием новых кристаллов. Так в местах выступов появляются первые пятна защитного слоя.

Одновременно с суперфинишной операцией происходит процесс очистки микрорельефа от всех загрязнителей присутствующих на поверхности трения. Решение этой задачи закладывается на этапе изготовления противоизносного состава NANOREM, его особой структурой и соответствующими добавками.

В ходе домола состава NANOREM, чисто механически, вдавливаясь противоположным выступом микрорельефа сопряженной поверхности трения, вычищает другую.

Чем меньше будет продуктов загрязнения, тем успешнее будет происходить очень важная стадия — плотная нагартовка домолотых частиц состава NANOREM.

Необходимая энергия для прохождения реакции замещения – это энергия трения и контакта. Кроме того, специальные катализаторы обеспечивают протекание этой реакции уже при температурах в микрообъемах около 200 ℃ с повышенной скоростью (от 8 и более часов непрерывной или суммарной работы механизма).

Трение высвобождает энергию, создает электрическое и магнитное поле – микрочастицы участвуют в микро металлургическом процессе, в этом сущность образования металлокерамического защитного слоя.

В результате на выступах и в углублениях микрорельефа образуется видоизмененные кристаллы с большими пространственными кристаллическими решетками которые и образуют защитный слой, возвышающийся над каждым выступом микрорельефа.

Так происходит выравнивание геометрии поверхностей трения деталей машин и оптимизация зазора в сопряжениях.

Эффект применения технологии NANOREM

1. Восстановление изношенных поверхностей

2. Экономия

3. Защита окружающей среды

4. Работа в критических условиях, и защита двигателя от износа

Заключение

От трети до половины всей производимой энергии в мире теряется из-за трения. Большие усилия направлены на снижение потерь энергии и ресурсов в производственной деятельности. 70% этих усилий сосредоточено на экономии энергии и повышении надежности функционирования оборудования. Трение является одной из трех важнейших форм потери материалами своих свойств.

Экономический ущерб создаваемый трением просто огромен. Например, из всего ежегодного объема стали используемой в машиностроении, около половины теряется при производстве деталей, при этом большая часть по причине выхода из строя под воздействием сил трения, и, как следствие потери своих свойств.

Убытки вызванные трением и износом в народном хозяйстве ежегодно превышают 200 млрд. рублей, но при более тщательном подходе к решению этой проблемы ежегодно можно экономить до 120 млрд. рублей. Согласно статистике, в таких отраслях как металлургическая, горнодобывающая, машиностроение, угольная, электроэнергетика и строительство, ущерб создаваемый трением и износом ежегодно достигает 100 млрд. рублей. Износ, к тому же, влияет на увеличение расходов горючего и смазочных материалов. До 30% мощности двигателя внутреннего сгорания теряется из-за износа.

В связи с этим, технология NANOREM обладает большой практической ценностью, имеет важное стратегическое значение для дальнейшего развития человечества, а именно для фактического снижения потерь, экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Внедрение и использование технологии NANOREM является прорывом в традиционной технологии уменьшения трения, защита двигателя от износа и имеет большой экономический эффект в различных сферах человеческой деятельности.

Заказать обработку или сам состав вы можете у любого из наших дилеров либо обратившись по телефону или через форму заявки на сайте. Действие состава NANOREM вы можете увидеть на нашем YouTube канале.

Составы NANOREM в г. Тула

1 октября, 2020
  • Свежие записи

  • Свежие комментарии

  • Архивы

  • Рубрики

  • Мета